1、向溶氣氣浮機內注入清水，檢查氣浮機各部位是否泄漏。

　　2、浸泡溶解空氣泵進行排氣。啟動后，逐漸打開壓力管道閘門，直到完全打開。

　　3、當溶氣罐水位上升，壓力達到水泵能提供的越大值時，突然打開溶氣罐出水閘門，用高壓水沖洗溶氣管道。重復幾次。然后啟動空氣壓縮機。當溶解氣體罐中的空氣壓力達到490kpa時，同樣地，突然打開溶解氣體罐的出水閘門，用快速氣流再次沖洗溶解氣體管道，并重復數次。末后，用高壓水沖洗幾次。多次運行，直到溶解氣體管道沖洗完畢，然后關閉溶解氣體泵和空氣壓縮機。

　　4、打開溶氣氣浮機的接觸室和反應罐的排氣門，使水位下降到某一高度或排氣。

　　5、逐個安裝釋放器的孔盒和墊圈，并用手擰緊（不需用扳手擰緊）。

　　6、異?，F象及解決方法：接觸區浮渣表面不平，局部出現大氣泡或水流不穩定。應拆下釋放器以清除堵塞。分離區浮渣表面不平，池表面常見的大氣泡破裂表明氣泡和絮體粘附不好，應檢查和調整混凝系統；不合格的出水返回集水井，合格的出水進入后續處理系統。

　　7、控制氣浮池出口調節管或活動堰板，使氣浮池水位穩定在集渣口以下5cm左右。水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，用進出口閘門進行調整，直到符合設計流量。

　　8、在運行初期，應連續測試主要水質指標。不合格的廢水應通過溢流管直接排入排水系統或返回集水井。合格后方可進入后續處理構筑物或排放。如果處理后的水質太好，可以逐漸減少藥劑的用量，直到其正常。

　　9、通過池面和觀察窗檢查溶氣氣浮機的氣浮池中絮體顆粒的漂浮情況和浮渣的厚度。浮渣堆積到5～8cm時，啟動刮渣機刮渣。檢查浮渣是否能刮走，集渣池溢流是否均勻，渣流是否困難，刮渣器速度是否合適，出水水質是否受到影響等。